立式注塑机的组成与原理

一、立式注塑机的工作原理：注塑机的工作原理与打针用的相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

二、立式注塑机的组成：立式注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。

(1)注射系统：注射系统是注塑机主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。

(2)合模系统：合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给予模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。 合模系统的组成：合模系统主要由合模装置、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。

硅胶注塑机有哪些功能?

1、优异的绝缘性，适用于高质量或高技术的电子插头。

2、LSR物料适用于耐高温或低温环境使用，在高至200℃或低至-40℃，物料的绝缘特性，机械特性及物理特性仍保持不变。

3、顶针可依不同滑板搭配使用，并可自由调整行程。脱模力、顶针进退速度及脱模次数亦可根据需要预先设定。

4、多段式PID SSR精密电热温热控系统;

5、感温线断线检出功能-----保证成品良好;6、模具定时预热功能-----提;

7、多样化顶出功能-----配合不同复杂模具要求;

8、高响应射出系统及自动V-P转换功能-----产品精密稳定;

9、异常检测停机功能-----提高作业者解决问题效率;

10、可选择标准、单滑板、双滑板及多下模圆盘机等机型；

11、精密直压式锁模机构-----保证锁模力均匀分布及高平行度;

12、锁模系统采用压力传感器-----可实现精密死循环控制;

立式注塑机的基本修理方法

立式注塑机维修工作的核心是故障的判断和故障的处置，涉及知识面广，复杂水平大，具有一定的深度。既要有机械设备维修基础知识，又要有液压维修基础知识，也要有电气维修基础知识。

维修工作者首先必须了解和掌握注塑机的操作说明书中的内容，熟悉和掌握注塑机的机械部件、电路及油路，解注塑机在正常工作时机械、电路及油路的工作过程，解和掌握电气元器件、液压元器件的检查和维修使用方法。清楚正常工作状态与不正常工作状态，以避免费时的误判断和误拆卸。

维修工作必需了解设备的操作方法及要有一些注塑成型基础知识，并且会正确使用注塑机。若不知道操作注塑机，检修工作是非常困难的判断故障也可能不可靠。注塑机中电路板及电气元器件临时受高温、环境、时间等因素影响，器件工作点偏移，元器件的老化水平，都是属于正常范围。

所以，调试注塑机也是维修工作中必不可少的基本功之一。解注塑机的工作顺序，调试注塑机电子电路、液压油路是十分重要的环节。

维修工作要做到准确、可靠和及时，必须对各类型注塑机的使用说明书中内容加以研究和掌握，注塑机一般维修过程中，维修思路通常是电路-油路-机械部件动作。而调校工作又反过来进行。

注塑机多少钱一台？

1.决定所需要的锁模力:检查部件高度，壁厚，物料，型芯和投影面，以决定所需之锁模力。

2.注塑机注射单元选择:决定某一单元具充足容积，能接纳注入之注射量。一般选择是所需注射介乎总容量的一成到八成之间。

3.注塑机周期时间:根据壁厚、流程、浇口厚度、肋条和凸缘，决定大致充填、填密和冷却时间，根据部件高度(锁模行程)，型芯、滑阀动作以及任何必需部件的排出物，决定大致锁模横移时间和部件排出物，这会有助决定所需注塑机的操作规范。

4.注塑机每小时输出重量:核实所选单元能够生产所要求之产量，产量以每小时输出磅数计算。如所选单元无力达至要求产量，增加长度直径比例，然后，再度审核。假使增加长度直径比例亦不奏效，可增肿注射单元大小和螺植直径，其后再次验证结果。